Процесс контроля и поставки PLASTIX

От понимания задачи до поставки одобренной партии

В полимерном сырье похожее название или внешний вид не гарантируют одинакового поведения на производственной линии. В PLASTIX каждый запрос рассматривается с учетом применения, технологии переработки, условий процесса, месячного потребления и технических ограничений. Затем выбирается подходящий вариант для отбора образца и испытания. Данные образца, код продукта и партии, результаты теста и последующие поставки фиксируются и отслеживаются в карточке клиента.

Выбор по применениюПрослеживаемость образца и партииФиксация результатов тестаПовторяемая поставка

Шесть этапов

Каждый этап снижает неопределенность и риск закупки

Объем контроля зависит от материала и применения, но логика остается неизменной: четкая потребность, прослеживаемый образец, испытание в реальном производстве и поставка по зафиксированному результату.

01

Параметры применения и процесса

Определение потребности

Фиксируются конечное изделие, технология производства, цвет, требуемая текучесть или другие показатели, месячное потребление, целевая цена и ограничения по качеству.

02

Сравнение доступных вариантов поставки

Выбор продукта или источника производства

Проверяются запасы PLASTIX и возможности партнерских производств, чтобы выбрать вариант с наибольшим соответствием реальной задаче клиента.

03

Сохранение связи образца с партией

Кодирование и отбор образца

Каждый прослеживаемый продукт получает код, а при необходимости — код партии. Образец именно этой партии сохраняется, проверяется или отправляется клиенту.

04

Контроль по чувствительности применения

Проверка характеристик

В зависимости от материала и применения данные могут быть получены от поставщика, а проверка ПТР/MFI, зольности, плотности, влажности или других согласованных показателей при необходимости координируется с производителем, компаундером или партнерской лабораторией.

05

Решение по результату реального производства

Испытание у клиента

Образец тестируется в реальных производственных условиях клиента. Поведение материала, доля ввода, настройки оборудования и техническая оценка фиксируются.

06

Формирование повторяемого канала поставки

Поставка одобренной партии и сопровождение

После одобрения заказ планируется по согласованной партии или характеристикам, а последующие поставки ведутся с учетом предыдущих записей.

Создаваемая ценность

Почему это больше, чем обычное посредничество

01

Снижение риска несоответствия

Подбор начинается с задачи производства, а не только с наличия материала на продажу.

02

Понятная связь образца и партии

Коды продукта и партии показывают, к какому материалу относится конкретный образец.

03

Опыт каждого испытания

Результаты теста и техническая обратная связь сохраняются для более точных следующих решений.

04

Повторяемая поставка

Цель — не разовая отгрузка, а канал поставки, который можно повторять по одобренным критериям.

i

Объем и критерии контроля

В настоящее время PLASTIX не располагает собственной независимой лабораторией. Уровень проверки определяется типом материала, применением, чувствительностью производства и договоренностями сторон. При необходимости используются имеющиеся данные поставщика или испытания координируются с производителем, компаундером либо партнерской лабораторией. Упоминание ПТР/MFI, зольности или плотности не означает проведение этих тестов для каждой партии; итоговыми критериями остаются согласованные характеристики и результат реального производственного испытания у клиента.

PLASTIX

Готовы обсудить задачу и получить образец?

Сообщите применение, технологию производства, ориентировочное потребление и ограничения по качеству — мы рассмотрим подходящие варианты для образца и испытания.