01
تحديد متطلبات الاستخدام والإنتاج
فهم الاحتياج
يتم أولاً تسجيل المنتج النهائي وطريقة الإنتاج واللون والسيولة أو المؤشرات الفنية المطلوبة والاستهلاك الشهري والسعر المستهدف والقيود المتعلقة بالجودة.
عملية الضبط والتوريد في PLASTIX
من فهم الاحتياج إلى توريد الشحنة المعتمدة
في سوق المواد البوليمرية، لا يعني تشابه الاسم أو المظهر بالضرورة أداءً متطابقاً على خط الإنتاج. في PLASTIX تتم مراجعة كل طلب وفق الاستخدام وطريقة الإنتاج وظروف التشغيل والاستهلاك الشهري والحساسيات الفنية. بعد ذلك يتم اقتراح الخيار الأنسب لأخذ العينة والاختبار. كما يتم تسجيل بيانات العينة وكود المنتج والدفعة ونتيجة الاختبار والتوريدات اللاحقة ومتابعتها في ملف العميل.
اختيار حسب الاستخدامتتبع العينة والدفعةتسجيل نتائج الاختبارتوريد قابل للتكرار
مسار من ست مراحل
تم تصميم كل مرحلة لتقليل الغموض ومخاطر الشراء
يختلف مستوى الفحص بحسب نوع المادة وحساسية الاستخدام، لكن المنطق يبقى ثابتاً: احتياج واضح، عينة قابلة للتتبع، اختبار إنتاج فعلي، ثم توريد قائم على نتيجة موثقة.
02
مقارنة خيارات التوريد المتاحة
اختيار المنتج أو مصدر الإنتاج
تتم مراجعة مخزون PLASTIX وقدرات المصانع الشريكة لاختيار الخيار الأكثر تطابقاً مع الاحتياج الفعلي للعميل.
03
الحفاظ على ارتباط العينة بالشحنة
الترميز وأخذ العينة
يتم تسجيل كل منتج قابل للتتبع بكود منتج، وعند الحاجة بكود دفعة. وتُحفظ أو تُفحص أو تُرسل عينة مرتبطة بالدفعة نفسها.
04
فحص يتناسب مع حساسية الاستخدام
فحص المواصفات
بحسب المادة والاستخدام، يمكن الحصول على البيانات المتاحة من المورد، أو عند الحاجة تنسيق فحص مؤشر تدفق المصهور MFI ونسبة الرماد والكثافة والرطوبة أو مؤشرات أخرى متفق عليها مع المنتج أو شركة الكمباوند أو مختبر شريك.
05
قرار مبني على نتيجة إنتاج فعلية
اختبار العميل
تُجرّب العينة في ظروف الإنتاج الفعلية لدى العميل، ويتم تسجيل سلوك المادة ونسبة الاستخدام وإعدادات الماكينة والرأي الفني.
06
بناء مسار توريد قابل للتكرار
توريد الشحنة المعتمدة والمتابعة
بعد اعتماد العينة، يتم تخطيط الطلب وفق الدفعة أو المواصفات المتفق عليها، وتُتابع التوريدات التالية بالاستناد إلى السجلات السابقة.
القيمة المضافة
لماذا تتجاوز هذه العملية دور الوسيط التقليدي؟
تقليل مخاطر عدم المطابقة
يبدأ اختيار المادة من احتياج خط الإنتاج، وليس فقط من المواد المتاحة للبيع.
ربط واضح بين العينة والدفعة
تساعد أكواد المنتج والدفعة على تحديد المادة التي تنتمي إليها كل عينة بدقة.
التعلم من كل اختبار
تُسجل نتائج التجربة والملاحظات الفنية لجعل القرارات اللاحقة أسرع وأكثر دقة.
توريد قابل للتكرار
الهدف ليس بيع شحنة واحدة، بل إنشاء مسار يمكن تكراره وفق المعايير المعتمدة.
i
نطاق ومعايير الفحص
لا تدير PLASTIX حالياً مختبراً مستقلاً. يتحدد مستوى المراجعة وفق نوع المادة والاستخدام وحساسية الإنتاج واتفاق الطرفين. عند الحاجة يتم جمع البيانات المتاحة من المورد أو تنسيق الاختبار مع المنتج أو شركة الكمباوند أو مختبر شريك. ذكر اختبارات مثل MFI أو الرماد أو الكثافة لا يعني إجراءها لكل شحنة؛ المعيار النهائي هو المواصفات المتفق عليها ونتيجة اختبار العميل في الإنتاج الفعلي.
PLASTIX
هل أنتم مستعدون لمراجعة الاحتياج وطلب عينة؟
أرسلوا معلومات الاستخدام وطريقة الإنتاج والاستهلاك التقريبي والقيود المتعلقة بالجودة، ليتم بحث الخيارات المناسبة للعينة والاختبار.